リフローはんだ付けの温度帯はどのくらいですか? それぞれの役割は何ですか?

リフローはんだ付けの温度帯はどのくらいですか? それぞれの役割は何ですか?

SMTリフローはんだ付け予熱ゾーン

リフローはんだ付けの最初のステップは予熱です。 予熱は、はんだペーストを活性化し、錫を浸漬する際の急速な高温加熱によって引き起こされる予熱動作を回避し、目標温度に達するまで室温で PCB 基板を均一に加熱することです。 加熱プロセス中は、加熱速度を制御する必要があります。 速すぎると熱衝撃が発生し、回路基板や部品が損傷する可能性があります。 遅すぎると溶剤が十分に揮発せず、溶接品質に影響を与えます。

SMTリフローはんだ付け絶縁部

第 2 段階である保温段階の主な目的は、リフロー炉内の PCB 基板とさまざまなコンポーネントの温度を安定させ、コンポーネントの温度を一定に保つことです。 コンポーネントのサイズが異なるため、大きなコンポーネントはより多くの熱を必要とし、加熱が遅くなりますが、小さなコンポーネントはすぐに加熱されます。 フラックスが完全に揮発できるように、大きな部品の温度が小さな部品に追いつくように、保温エリアに十分な時間を与えてください。 はんだ付け時に気泡が入らないようにしてください。 保温セクションの最後には、フラックスの作用によりパッド、はんだボール、部品ピンの酸化物が除去され、回路基板全体の温度も平衡状態に達します。 Topco 編集者からのヒント: このセクションの終了時点では、すべてのコンポーネントが同じ温度になっている必要があります。そうしないと、各部品の温度が不均一であるため、リフロー セクションでさまざまな不良はんだ付け現象が発生します。

リフローはんだ付けエリア

リフロー領域ではヒーターの温度が最高温度まで上昇し、部品の温度は最高温度まで急激に上昇します。 リフローストリート部では、使用するはんだペーストによりはんだ付けピーク温度が異なります。 ピーク温度は通常 210-230 度です。 部品や PCB への悪影響を防ぐために、リフロー時間は長すぎてはなりません。回路基板が焼き付けられる可能性があります。

リフローはんだ付け冷却ゾーン

最終段階では、はんだペーストの凝固点以下に温度を下げ、はんだ接合部を固化させます。 冷却速度が速いほど、溶接は良好になります。 冷却速度が遅すぎると、共晶金属化合物が過剰に生成し、はんだ接合部に粗粒組織が発生しやすくなり、はんだ接合部の強度が低下します。 冷却ゾーンでの冷却速度は通常4℃/S程度で、温度は75℃まで冷却されます。