SMTマシン

SMTマシンとは

 

 

SMT マシンは、コンポーネントを配置するために一般的に使用されるデバイスです。実装機はSMT生産全体の中で最も先進的な装置と言え、重要な役割を果たします。
SMT生産ラインにおいて、実装機は主要な設備と言えます。実際、開発スピードも非常に速く、初期の低速実装機から現在の光学式実装機に至るまで、多用途で柔軟な接続により、ニーズに合わせて対応できます。現代の処理ニーズに対応します。

 

SMT装置のメリット

 

 

小型軽量
SMT 技術はコンポーネントが PCB の表面に直接実装されるため、THT 技術よりもコンパクト、小型、軽量であり、電子製品の携帯性と統合に役立ちます。

 

高い信頼性
SMT チップ処理のはんだ接合部は均一性と一貫性が高く、人的要因の影響を受けないため、製造される電子製品は信頼性が高く、故障率が低くなります。

 

高い生産効率
SMT実装機は高速自動生産を実現し、生産効率を大幅に向上させます。 SMD加工は連続的に行うことができ、手動による供給や基板交換などのわずかなリンクだけで、生産サイクルを大幅に短縮できます。

 

材料と労力を節約
SMT テクノロジーにより、プリント基板上のビアの数が減り、材料が節約され、手作業によるはんだ付けの量が減り、人件費が削減されます。

 

適応性
SMTチップ加工技術は、少量、高密度、多ピン部品など、さまざまな種類の電子部品に適用でき、電子製品の小型化、多機能化を実現します。

 

アップグレードとメンテナンスが簡単
SMT 処理された回路基板は、高度な統合とモジュラー設計により、アップグレードとメンテナンスが容易になります。

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私たちを選ぶ理由
 
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販売市場

当社は、米国、韓国、インド、ドイツ、トルコをはじめ、その他 20 か国以上で大きな市場シェアを誇っています。インド (デリー、​​ムンバイ、ダマン)、トルコ、エジプトなどの現地エンジニアが優れた利便性を提供します。

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技術特許

私たちは専門的かつ効率的な技術開発と革新に重点を置いています。当社は 9 件の発明特許、112 件の実用特許、および 12 件のソフトウェア著作権を保有しています。さらに、ETON は 250、000 CPH の速度が可能な最速の自動ピックアンドプレース マシンを発明しました。

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私たちの証明書

当社には、CE 証明書、CCC 証明書、SIRA 証明書など、いくつかの重要な証明書があります。これらの各証明書は、品質と安全性に対する当社の取り組みを示しています。

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当社のサービス

ETON は、プリセール、オンセール、アフターセールス、テクニカル サポートなどの包括的なサービスを提供します。当社のプロフェッショナルサービスチームには豊富な経験があり、お客様の質問に確実に対応します。私たちは常にあなたに最高のサポートを提供できるよう努めます!

 

SMT装置の種類

 

Conveyor PCB 1400mm*500mm SMT Production

アキシャルマウンタ

アキシャル チップ マウンターは、集積回路 (IC)、トランジスタ、抵抗器、コンデンサなどの表面実装コンポーネントを自動プロセスでプリント基板 (PCB) 上に位置決めして取り付ける機械です。

High Efficient Glue Dispenser Max PCB 1200mm

異形チップマウンタ

異形チップマウンターは、PCB への異形、非標準サイズの部品の実装を自動化する機械です。これらのコンポーネントは通常、従来のソケットやレセプタクルに挿入できない多数のピンを備えた小型のコネクタまたはボードです。

Collect Finished PCBA Board Un-loader

ラジアルマウンター

ラジアル PCB チップ マウンタは、ラジアル コンポーネント (抵抗器やコンデンサなどの設置面積が小さいチップなど) を片面 PCB と両面 PCB の両方に自動的にマウントするように設計された機械です。ラジアル部品装着機は、ピッカー、プッシャー、フィーダー、エジェクター ピンの 4 つの主要部分で構成されます。

 

SMT マシンのコンポーネント
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フィーダー

SMT チップ マウンターには、PCB 上に配置する電子部品を保管および供給するフィーダーが装備されています。フィーダーはさまざまなコンポーネントのタイプ、サイズ、数量を保持できるため、生産における柔軟性が可能になります。

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ビジョンシステム

チップ マウンターには、カメラと画像認識アルゴリズムを利用して、PCB 上のコンポーネントとターゲット位置を正確に配置する高度なビジョン システムが装備されています。これにより、小型で実装密度の高い PCB 上でも正確な配置が保証されます。

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装着ヘッド

配置ヘッドは、フィーダからコンポーネントをピックアップし、PCB 上の指定された位置に配置する役割を果たします。真空吸引または機械式グリッパーを使用して、配置プロセス中にコンポーネントを固定して位置決めします。

4

コンベアシステム

チップ マウンタは、組立ラインを通して PCB を搬送するコンベヤ システムと統合されています。コンベア システムは PCB の連続的な流れを保証し、効率的な生産を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑えます。

 

SMT装置のメンテナンス方法

 

実装機や基板の表面のゴミやホコリをきれいに取り除いてください。メンテナンスの目的は、電気部品が過熱して発火する可能性がある機械内部のほこりや汚れによる熱の放散を防ぐことです。

 

マウントマシンの可動部分を清掃し、注油してください。不適切な環境管理により、長期間にわたって可動部に多量の塵埃が付着します。メンテナンスの目的は、マウントマシンが適時に専門的なメンテナンスとマシンの可動部分のクリーニングを行わないようにすることです。機械の長期にわたる過負荷運転は、確実に機械の耐用年数に影響を与えます。

 

長期間の運転後、関連部品は摩耗、変形、老化しやすく、部品間のなじみ偏差は小さくなります。工作機械のオリジナルパラメータは工作機械の状態に適応されており、工作機械の位置決め精度に影響を与えます。したがって、メンテナンスの目的は、機械を高精度に生産し、製品の品質を向上させるために定期的に機械を校正することです。

 

実装機の内部エア経路、電磁弁、真空発生器、シリンダーを取り外して清掃します。メンテナンスの目的は、オイルラインのグリス汚れを防ぐことです。適時に清掃とメンテナンスを行わないと、ガス経路が遮断されます。滑らかではないため、鋳造性が高くなります。深刻な場合には、ガス経路に蓄積したオイルが内部シール、ソレノイドバルブ、真空発生器、シリンダー、その他の部品を腐食させ、部品の損傷を引き起こし、機械の通常の使用に重大な影響を及ぼします。

 

SMT マシンの設置が保証期間外の場合、長時間稼働した場合、マシンは総合的な専門メンテナンスを実施しますか?マシンの特定の部分はすでに故障しています。このメンテナンスの目的は、将来的に機械の通常の生産を必然的に脅かす、時間内に解決できない隠れた危険を回避することです。したがって、機械故障の頻度を減らし、生産効率を向上させるためには、大規模なメンテナンス、適時の検査、SMT に隠れた危険の発見を実行し、解決する必要があります。

 

SMTマシンの選び方

 

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要件を確認する

非常に多くの種類の smt マシンがあり、それぞれが異なるシナリオに適していることは上で読みました。そのため、シナリオ全体を分析し、どのタイプのマシンが要件に最適であるかを判断することが非常に重要です。

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02

マシンの互換性を確保する

生産工場で複数の SMT マシンを使用することを計画している場合、それらがすべて相互に互換性があることを確認することが非常に重要です。自動機、オーブンなどは、使用する SMT マシンの一部です。相互に互換性がない場合は、オーブンに回路基板を手動で供給するなど、手動での作業も必要になる場合があります。

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機械の精度は必須です

さまざまなメーカーからさまざまな機械が製造されていますが、すべてが同じ性能を発揮するわけではありません。そのため、マシンを分析し、デモを見て、コンポーネントを回路基板上に正確に配置できるかどうかを確認するのがあなたの仕事です。 smtでは高精度が必須です。

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コストと投資収益率

機械の運用コスト、機械の実際のコスト、機械の輸送コスト、設置コスト、および機械を操作する技術者を雇うコストを調べて、全体的なコストを調べます。

 

SMT マシンの仕組み

 

1.部品認識
ビジョン システムはフィーダをスキャンして、PCB 上に配置されるコンポーネントのタイプ、方向、位置を識別します。

 

2.コンポーネントピックアップ
装着ヘッドは、ビジョン システムによってガイドされ、真空ノズルまたは機械式グリッパーを使用してフィーダーから部品をピックアップします。

 
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コンポーネントの位置合わせ

配置ヘッドは、ビジョン システムのフィードバックを使用してコンポーネントを正確に位置合わせします。これにより、PCB 上のターゲット位置に対する正確な位置決めが保証されます。

 
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コンポーネントの配置

位置合わせが完了すると、配置ヘッドがコンポーネントを PCB 上の指定された位置に移動し、制御された力を使用して静かに配置します。これにより、後続のリフロープロセス中に適切なはんだ接合が確実に形成されます。

 
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繰り返し処理

チップ マウンターはコンポーネントごとに上記の手順を繰り返し、複数のコンポーネントを PCB 上に迅速かつ正確に配置できるようにします。

250w CPH Highspeed For 100m Strip Smt Machine

 

SMT装置使用時の安全上の注意事項

ほこり、髪の毛、その他の不純物が溶接の品質や回路の性能に影響を与えないように、動作環境を清潔で整頓した状態に保ってください。

PCBA 表面の溶接では、体内のグリースの分泌が溶接性に影響を与える可能性があるため、素手で行うことはできません。

PCBAの生産工程を最小限に抑え、外部汚染を避けるために、汚れた手袋を適時に交換する必要があります。

回路基板間の物理的な磨耗を防ぐため、PCB 基板を積み重ねて配置しないでください。

部品への静電気による損傷を防ぐために、静電気の放電処理を適切に行います。

事故を防ぐため、IC やポテンショメータ、モーター、その他の大きな金属ハウジングの下にジャンパを配置しないでください。

電解コンデンサは、変圧器、サーミスタ、高電力抵抗器、ヒートシンクなどの発熱部品と接触することを禁止されています。

回路性能と放熱を確保するためのプロセス要件を満たす最小線幅、最小オーバーワイヤホール、最小パッドおよびその他のパラメータ。

PCBA の表面に穴や痕跡が残らないようにネジ穴の位置を合理的に配置するため。

錫めっき作業では、短絡やサーキットブレーカーを防ぐため、錫の位置と厚さに注意してください。

作業中は工具や材料の使用に注意し、無駄や紛失を防ぎます。

 

SMTマシンの基本操作説明書
 
チェック

機械を使用する前に、作業を確認する必要があります。SMT 配置機械、空気圧が規格(異なるブランド、使用機械領域の規格、遵守する指示に従って行うことができます)に一致しているかどうかの特定のチェック、および第 2 の検査が必要です。生産環境の温度、湿度、生産環境を確認し、機械の耐用年数と効率を判断します。吸引ノズル、レンズ、保護カバー、緊急スイッチなどのハードウェア設備が通常の状態であるかどうかを2回検査します。

ランニング

最初にSMT配置マシンの電源を開き、ブートし、システムを起動する必要があります。次に、システムソフトウェア部分に入り(さまざまなメーカー、デスクトップのわかりやすい場所でさまざまな種類のソフトウェアを使用します)、ソフトウェアを開き、ボタンをクリックして原点に戻ります、マシンを初期位置に戻せるようにしてから、次はウォーミングアップです。目的は、環境を改善することであり、10 分間でウォームアップします。

生産

生産プログラムを選択し、ベースボードをマウントすることを選択し、システムがデータを読み取るのを待ってから、ガイドレールを調整し、ガイドレールの幅をカスタマイズし、適切な幅を選択します(基板は軌道に移動できます) smt 配置機を使用しますが、幅は大きすぎてはなりません(基板より 1-3 mm 幅が広い)。次に、材料のチェックを開始し、作成した材料が正しいかどうかを比較します。間違いがあった場合は、適時に交換し、正しいことを確認した後にフィーダーを取り付けることができます。次に、「生成」ボタンをクリックすると、システムが実行を開始します。

終わり

生産後のターゲットを待って、SMT 配置マシンの動作をシャットダウンする必要があります。ソフトウェアの停止ボタン (または停止) をクリックして生産作業を終了し、データを生産ベース プレートに保存してシャットダウンします。最後にメイン マシンをシャットダウンして、運用操作を完了します。

 

市場におけるSMTマシンの動向と開発の方向性は何ですか
1

自動化の強化

将来のベンチトップ SMT チップ マウンタには、より多くの自動化機能が組み込まれ、手動介入の必要性が減り、生産効率が向上する可能性があります。これには、高度なロボット工学、AI 駆動のビジョン システム、自動フィーダー システムが含まれる可能性があります。

2

接続性の強化

モノのインターネット (iot) が成長し続けるにつれて、smt チップ マウンターの接続性がさらに高まることが予想されます。これにより、リアルタイムの監視、予知保全、他の製造システムとのシームレスな統合が可能になります。

3

持続可能なものづくり

エレクトロニクス製造において持続可能性がますます重要になっています。将来のベンチトップ SMT チップ マウンターは、エネルギー消費の削減、廃棄物の最小化、環境に優しい材料の使用に重点を置く可能性があります。

4

小型化・高密度配置

電子機器の小型化と複雑化に伴い、コンポーネントの小型化と高密度配置の需要が高まります。将来のマシンは、より高い精度と信頼性でこれらの課題に対処する必要があります。

 

私たちの工場

 

深センイートン自動化機器有限公司は、SMT 高速ピック アンド プレース マシンおよび SMT 周辺オートメーション機器の研究開発、生産、販売、サービスに重点を置いた大手製造およびプロセス ソリューション プロバイダーです。 ETONは、SMT高速ピックアンドプレース機部門、精密ソルダーペーストステンシル印刷機部門、高速精密塗布装置部門、SMT周辺自動化装置部門を擁しています。 ETON は、9 件の発明特許、112 件の実用特許、12 件のソフトウェア著作権を含む、多数の知的財産技術を取得しています。

 

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私たちの証明書
 

CE 証明書、CCC 証明書、SIRA 証明書

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ビデオ
 

 

 

よくある質問
 

Q: SMTマシンとは何ですか?

A: SMT マシン (表面実装技術マシン) は、エレクトロニクス製造で電子部品をプリント基板 (PCB) 上に配置するために使用される装置です。

Q: SMT マシンの主要コンポーネントは何ですか?

A: 主要なコンポーネントには、ピック アンド プレース ヘッド、コンポーネント用フィーダー、コンベア システム、位置合わせ用のビジョン システム、はんだ付け用のリフロー オーブンなどがあります。

Q: SMT マシンはどのような種類の電子部品を処理できますか?

A: SMT マシンは、抵抗器、コンデンサ、集積回路、LED、その他の表面実装デバイスを含む幅広いコンポーネントを処理できます。

Q: SMT マシンはどのようにして部品を正確に配置するのですか?

A: SMT マシンは、ビジョン システムと精密配置メカニズムを使用して、PCB 上のコンポーネントの正確な位置合わせと配置を保証します。

Q: エレクトロニクス製造において SMT マシンを使用する利点は何ですか?

A: 利点としては、高速生産、正確なコンポーネントの配置、人件費の削減、信頼性の向上、小型コンポーネントやより緻密な PCB レイアウトを扱う能力などが挙げられます。

Q: SMT マシンではんだ付けプロセスはどのように行われますか?

A: コンポーネントが PCB 上に配置された後、基板はリフローオーブンに通され、そこではんだペーストが溶かされ、コンポーネントと基板の間に強力な電気接続が形成されます。

Q: SMT マシンは片面 PCB と両面 PCB の両方を処理できますか?

A: はい、一部の SMT マシンは、マシンの構成と機能に応じて、片面 PCB と両面 PCB の両方を処理できます。

Q: SMT マシンの一般的なメンテナンス作業は何ですか?

A: 一般的なメンテナンス作業には、機械の定期的な清掃、ビジョン システムの校正、摩耗した部品の検査と交換、コンポーネントの適切な位置合わせの確保などが含まれます。

Q: SMT マシンではフィーダー システムはどのように動作しますか?

A: フィーダーは電子部品を保管し、機械のピックアンドプレースヘッドに供給するために使用され、組立プロセス中の部品の継続的な供給を保証します。

Q: SMT マシンはファインピッチ部品を処理できますか?

A: はい、最新の SMT マシンの多くには、微細ピッチのコンポーネントを高精度で処理できる高度なビジョン システムと精密配置メカニズムが装備されています。

Q: SMT マシンを操作する際には、どのような安全上の注意事項に従う必要がありますか?

A: オペレーターは適切な保護具を着用し、機械固有の安全ガイドラインに従い、緊急停止手順を認識し、機械の操作に関する適切なトレーニングを受ける必要があります。

Q: SMT マシンのプログラミングはどのように機能しますか?

A: プログラミングには、PCB 上に配置される各コンポーネントの座標、方向、その他のパラメーターを指定する配置プログラムの作成が含まれます。

Q: SMT マシンを他の製造装置と統合できますか?

A: はい、SMT マシンは、はんだペースト プリンター、検査システム、コンベヤ、自動テスト装置などの他の機器と統合して、完全な生産ラインを構築できます。

Q: SMT マシンの品質管理対策はどのようなものですか?

A: 品質管理対策には、視覚検査システム、完成した PCB の自動テスト、はんだ付け品質のプロセス監視、および機械コンポーネントの定期的な校正が含まれる場合があります。

Q: SMT マシンのビジョン システムはどのように機能しますか?

A: ビジョン システムはカメラとソフトウェアを使用して、PCB 上の基準マークを識別し、コンポーネントの位置を特定し、組み立て中にコンポーネントを正確に配置します。

Q: SMT マシンは多品種少量生産に対応できますか?

A: はい、SMT マシンは多用途であり、セットアップを迅速に変更し、さまざまな種類のコンポーネントに対応することで、多品種少量生産に対応できるようにプログラムできます。

Q: SMT マシンを使用する際の環境への配慮は何ですか?

A: オペレータは、はんだペーストやその他の化学薬品の適切な廃棄手順に従い、エネルギー消費を最小限に抑え、機械が環境に与える影響を減らすために環境規制に従う必要があります。

Q: SMT マシンのリフローはんだ付けプロセスはどのようにして信頼性の高いはんだ接合を保証しますか?

A: リフローはんだ付けプロセスでは、温度プロファイルを慎重に制御してはんだペーストを溶かし、信頼性の高いはんだ接合を作成し、はんだブリッジやコールドジョイントなどの問題を回避します。

Q: SMT マシンは試作や小規模生産に使用できますか?

A: はい、SMT マシンはプロトタイピングや小規模生産に適しており、PCB アセンブリの小規模バッチの生産に柔軟性、速度、精度を提供します。

Q: SMT マシンを効果的に操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?

A: オペレーターは、SMT マシンの効率的かつ安全な操作を確保するために、機械の操作、プログラミング、メンテナンス手順、トラブルシューティング技術、および安全プロトコルに関するトレーニングを受ける必要があります。

当社は、中国の主要なSMT機械メーカーおよびサプライヤーの1つとしてよく知られています。競争力のある価格で高品質の SMT マシンを購入する場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。

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