レンズピックアンドプレースマシン
レンズピックアンドプレイスマシンとは
レンズピックアンドプレイスマシンは、SMT部品の高精度加工装置であり、高精度の圧入、位置決めおよびその他のSMT部品のプロセスを完了するために使用されます。現在エレクトロニクス業界で最も広く使用されている機械装置の1つであり、その精度と優れた性能によりエレクトロニクス製造分野で広く使用されています。
レンズピックアンドプレイスマシンの利点
高精度な配置
レンズ ピック アンド プレース マシンは、最先端のビジョン システムとロボット アームを使用して、正確なピクセル レベルの精度でレンズを PCB に配置します。これにより、最適な位置合わせと位置決めが保証され、優れた光学性能と全体的な製品品質が実現します。
多彩な互換性
この機械は幅広いレンズのサイズと形状に対応しており、柔軟な生産能力を実現します。円形、長方形、カスタム形状のレンズのいずれを扱う場合でも、レンズ ピック アンド プレース マシンはそれらを処理でき、LED 製品メーカーのさまざまなニーズを満たします。
速い生産速度
高速ピック アンド プレース機能により、レンズ ピック アンド プレース マシンは生産効率を大幅に向上させます。短期間で多数のレンズを処理できるため、生産のボトルネックが最小限に抑えられ、全体的な生産量が増加します。
優しく、傷つけない取り扱い
レンズはデリケートな部品であり、慎重な取り扱いが必要です。レンズ ピック アンド プレース マシンは、穏やかなピック アンド プレース メカニズムを使用して、プロセス中の損傷や位置ずれを防止しながら、細心の注意を払ってレンズを持ち上げ、移動し、PCB 上に配置します。
ユーザーフレンドリーなインターフェース
ユーザーフレンドリーなインターフェースのおかげで、レンズピックアンドプレースマシンの操作は簡単です。直観的なコントロールとビジュアルディスプレイにより、レンズ配置パラメータの設定、生産プロセスの監視、必要な調整をその場で簡単に行うことができます。
インテリジェントビジョンシステム
この機械には、レンズの位置、方向、潜在的な欠陥や異常を正確に検出する高度なビジョン システムが装備されています。これにより、効率的な品質管理が可能になり、即時の是正措置が可能になり、完璧なレンズのみが PCB に配置されることが保証されます。
シームレスな統合
ピック アンド プレイス マシンは既存の生産ラインにシームレスに統合され、他の機器やプロセスを補完します。上流および下流の機械と簡単に同期できるため、生産サイクル全体を通じて PCB とレンズのスムーズな流れが保証されます。
信頼性と耐久性
頑丈な構造と高品質の素材で製造されたピック アンド プレイス マシンは、長期にわたるパフォーマンスと信頼性を提供するように設計されています。ペースの速い製造環境での連続稼働の要求に耐えることができ、生産ニーズに応える信頼性の高いソリューションを提供します。
私たちを選ぶ理由
販売市場
当社は、米国、韓国、インド、ドイツ、トルコをはじめ、その他 20 か国以上で大きな市場シェアを誇っています。インド (デリー、ムンバイ、ダマン)、トルコ、エジプトなどの現地エンジニアが優れた利便性を提供します。
技術特許
私たちは専門的かつ効率的な技術開発と革新に重点を置いています。当社は 9 件の発明特許、112 件の実用特許、および 12 件のソフトウェア著作権を保有しています。さらに、ETON は 250、000 CPH の速度が可能な最速の自動ピックアンドプレース マシンを発明しました。
私たちの証明書
当社には、CE 証明書、CCC 証明書、SIRA 証明書など、いくつかの重要な証明書があります。これらの各証明書は、品質と安全性に対する当社の取り組みを示しています。
当社のサービス
ETON は、プリセール、オンセール、アフターセールス、テクニカル サポートなどの包括的なサービスを提供します。当社のプロフェッショナルサービスチームには豊富な経験があり、お客様の質問に確実に対応します。私たちは常にあなたに最高のサポートを提供できるよう努めます!
レンズピックアンドプレース機の種類
ピックアンドプレイスマシン
これらは最も一般的なタイプのアセンブリ SMT マシンです。コンポーネントがトレイに置かれると、ロボット アームが進み、適切なコンポーネントをピックアップして、回路基板上のはんだパッド上の所定の位置に配置します。組み立てプロセス全体の監視に役立つビジョン システムもあります。
孔版印刷機
これらの SMT マシンでは、組み立てプロセスの前に回路基板上に配置されるステンシルが使用されます。はんだマスクは回路基板に適用されますが、ステンシルの切り欠きにより、はんだマスクは回路基板上の必要な場所にのみ適用されます。ステンシルは、はんだマスクとはんだパッドを必要な場所にのみ配置するのに役立ちます。
リフロー炉
さて、すべてのコンポーネントが SMT マシンによって回路基板上に配置された後、それらを接着する必要があります。これを行うには、PCBA 全体をオーブンに入れ、原材料に応じて温度を設定します。オーブンははんだマスクを加熱し、コンポーネントのピンは回路基板に永久的に接着されます。
ウェーブはんだ付け機
メーカーが穴を通して部分的なコンポーネントを埋め込まなければならない可能性は十分にあります。そのために、SMT マシンのこれらのスルーホール コンポーネントの回路基板上では、はんだの波が使用されます。溶けたはんだは PCB 上を流れ、スルーホール コンポーネントのピンに接着します。
リフロー選択はんだ付け機
すべてのコンポーネントがはんだ付けされていない場合があります。このような場合に、選択的はんだ付け SMT マシンが使用されます。これらの SMT マシンは、ターゲット コンポーネントが PCB 上に配置される、選択されたターゲット領域でのみ動作します。ターゲットのコンポーネントのみがマウントされ、他のコンポーネントは変更されません。
レンズピックアンドプレイスマシンの応用
電子機器製造
エレクトロニクス業界は、スマートフォン、ラップトップ、IoT ガジェットなどのデバイスの PCB 上にコンポーネントを組み立てるレンズ ピック アンド プレース機に大きく依存しています。
自動車
レンズ ピック アンド プレース マシンは、エンジン コントロール ユニット (ecus)、インフォテインメント システム、安全システムなどの自動車エレクトロニクスの製造に不可欠です。
医療機器
これらの機械は医療機器の製造において重要であり、患者モニター、診断装置、医療インプラントなどの機器の精度と信頼性を保証します。
航空宇宙
航空宇宙メーカーは、航空機や宇宙船で使用されるアビオニクス システム、ナビゲーション機器、通信デバイスの構築にレンズ ピック アンド プレース マシンを使用しています。
消費財
レンズ ピック アンド プレース機は、家電製品、ゲーム機、スマート ホーム デバイスなど、幅広い消費者製品の製造に使用されています。
電気通信
通信業界は、通信機器、ネットワーク ハードウェア、モバイル デバイスの組み立てにこれらの機械を使用しています。
レンズピックアンドプレースマシンの背後にあるテクノロジー
ビジョンシステム
多くのピック アンド プレース マシンは、コンポーネントと PCB の位置を特定して識別するためにビジョン システムを使用します。ビジョン システムは通常、カメラと、画像を分析してコンポーネントと PCB の位置と方向を決定できる専用ソフトウェアを備えたコンピュータで構成されます。
ノズルシステム
ピック アンド プレース マシンのピック アンド プレース ヘッドには、通常、コンポーネントをピックアップして配置するために使用されるノズル システムが含まれています。ノズル システムは、真空吸引、機械式グリッパー、またはその他の方法を使用してコンポーネントをピックアップおよびリリースします。
モーションコントロールシステム
ピック アンド プレース マシンは、モーション コントロール システムを使用して、ピック アンド プレース ヘッドおよび機械のその他の部分を高精度で動かします。これは、サーボ モーターまたはその他のモーターと、専用のコントローラーおよびソフトウェアを使用して実行できます。
マテリアルハンドリングシステム
多くのピック アンド プレース マシンには、コンポーネントや PCB をロードおよびアンロードしたり、ピック アンド プレース ヘッドにコンポーネントを供給したりするマテリアル ハンドリング システムも含まれています。これらのシステムでは、コンベヤー、フィーダー、機械またはロボット装置が使用される場合があります。
SMTフィーダー
パッチは、SMT フィーダー上の指定された場所にコンポーネントを取得し、マウントします。レンズ ピック アンド プレース マシンの最も重要な部品の 1 つであるフィーダーは、レンズ ピック アンド プレース マシンの生産効率と精度に大きな影響を与えます。フィーダーには、ベルトタイプ、パレットタイプ、バルク材ボックスタイプ、チューブタイプなど、さまざまな分類方法があります。電動フィーダーと空気圧フィーダーにも分けることができます。電動フィーダは空気圧フィーダに比べて価格は高くなりますが、安定性、耐久性に優れており、0201も装着可能です。
SMT吸着ノズル
SMT ノズルも実装機の重要な部品の 1 つであり、部品を吸着して配置するために使用されます。真空吸着を使用して吸着し、その後、高圧空気を使用してコンポーネントを取り付けます。コンポーネントが異なれば、異なる吸引ノズルが必要になります。吸引ノズルにはさまざまな材質、サイズ、形状があります。製造時における吸着ノズルの変形や破損は装着ヘッドの故障につながります。適切なメンテナンスが必要です。
リードスクリュー、ガイドレール、駆動モーター
リードスクリュー、ガイドレール、駆動モーターは実装機の XY 軸移動機構の重要な付属品です。現時点では、国内のアクセサリーの品質は輸入製品に比べて高くありません。高効率、高精度、高剛性、高耐久性、低騒音特性を備えた輸入部品です。リードスクリューやガイドレールも定期的なメンテナンスが必要です。
視覚系
レンズ ピック アンド プレイス マシンのビジョン システムは、マウント プロセスの精度と安定性を決定します。レンズ ピック アンド プレイス マシンのビジョン システムは、通常 2 種類のカメラで構成されます。 Mark カメラは、PCB ボードのシステム座標をキャプチャするために使用されます。カメラの撮像素子の中心とノズルの中心とのズレを検出します。レンズ ピック アンド プレイス マシンのビジョン システムは、高精度カメラ、光源、画像取得カード、および処理システムを通じてマウント精度を確保および補正します。したがって、高品質、高画素のカメラが必要です。
産業用コンピュータ、真空発生器、光電センサー、シリンダ、ベルトコンベアなど
実装機には、高性能産業用コンピューターのさまざまな環境への適応に重点を置いたものなど、他の多くの重要なアクセサリも含まれています。安定した確実な吸引を実現する真空発生器と電磁弁。 SMT 機械を購入する際には、一定の基準値を持ってください。
レンズピックアンドプレイスマシンのメンテナンス方法
潤滑
レンズのピック アンド プレース機械には多数の可動部品があり、定期的に注油することで機械がスムーズかつ正確に動作することが保証されます。潤滑が必要な特定の部品には常に推奨潤滑剤を使用し、過剰な潤滑は不要な残留物が蓄積する可能性があるため避けてください。
較正
レンズのピック アンド プレース機の精度と精度を維持するには、一貫したキャリブレーションが重要です。これらのマシンにはコンピュータ化された校正システムが搭載されており、マシンのコンポーネントが適切に配置されていることを確認するために定期的に校正を実行することをお勧めします。校正は社内で行うか、認定されたレンズ ピック アンド プレース機械技術者が行う必要があります。
検査
レンズのピック アンド プレース機を定期的に検査すると、コンポーネントの故障、磨耗、損傷を特定するのに役立ち、迅速に是正措置を講じることができます。ノズル、フィーダー、ベルト、装着ヘッドなどの機械の重要な部品を検査して、それらが良好な状態にあることを確認します。
損傷した部品の交換
レンズ ピック アンド プレース マシンのコンポーネントが損傷または磨耗している場合は、直ちに交換してください。摩耗した部品を定期的に交換することで、機械はダウンタイムなく効率的に動作し続けることが保証されます。
適切な保管
特に使用しないときは、レンズ ピック アンド プレース マシンをダスト カバーで覆い、適切に保管してください。これにより、ほこりやその他の汚染物質が機械の内部コンポーネントに侵入して影響を与えるのを防ぎます。
レンズピックアンドプレイス機の加工工程
取り付け
その役割は、表面実装コンポーネントを PCB 上の固定位置に正確に取り付けることです。使用される装置は、SMT 生産ラインの印刷機の後ろにある配置機です。
硬化
その機能は、パッチ接着剤を溶かして、表面実装コンポーネントと PCB ボードをしっかりと接着することです。使用される装置は、SMT 生産ラインの実装機の後ろにある硬化オーブンです。
リフローはんだ付け
その機能は、はんだペーストを溶かして、表面実装部品と PCB 基板をしっかりと接着することです。使用される装置は、SMT 生産ラインの実装機の後ろにあるリフロー オーブンです。
印刷
その機能は、コンポーネントのはんだ付けの準備として PCB パッドにはんだペーストまたはパッチ接着剤を印刷することです。使用する設備はSMT生産ラインの最前線に位置する印刷機（ソルダペースト印刷機）です。
調剤
現在使用されている基板は両面パッチのものが多いため、2回目の炉戻し時のはんだペーストの再溶融による入力面の部品の脱落を防ぐため、入力面にディスペンサーを設置しています。 PCB の固定位置に接着剤を滴下する表面。その主な機能は、PCB 基板上のコンポーネントを固定することです。使用する装置は接着剤ディスペンサーで、SMT 生産ラインの最前部または検査装置の後ろに設置されています。
クリーニング
組み立てられたプリント基板上の人体に有害なフラックスなどのはんだ残留物を除去する機能です。使用する機器は洗濯機ですが、場所は固定ではなく、オンラインでもオフラインでも構いません。
検査
その機能は、組み立てられた PCB 基板の溶接品質と組み立て品質を検査することです。使用する設備には、拡大鏡、顕微鏡、オンラインテスター（ICT）、フライングプローブテスター、自動光学検査（AOI）、X-RAY検査装置、機能テスターなどが含まれます。設置場所は生産ライン上の適切な場所に設定可能です。検査のニーズに応じて。
手直し
その機能は、障害を検出できなかった PCB ボードを再加工することです。使用するツールは、はんだごて、リワークステーションなどです。
レンズピックアンドプレイスマシンの選び方
スピード
マシンの速度は、PCB をどれだけ早く組み立てられるか、またある PCB から別の PCB に変更できるかどうかを決定するため、重要な要素です。生産ニーズを満たすのに十分な高いサイクルレートを備えたマシンを選択してください。
柔軟性
これは、ピック アンド プレース マシンのタイプを選択する際のもう 1 つの重要な要素です。 「速度を重視して構築された」マシンもあれば、最大限の柔軟性を追求して設計されたマシンもあります。自社の生産要件の要件を理解する必要があります。マシンは、多品種少量（最大限の柔軟性）向けに設計されているか、多量少量混在向け（一般に非常に高速で、1 日に複数回異なる製品に切り替えるように設計されていない）とみなされる場合があります。
正確さ
ピック アンド プレース装置を選択する場合、精度は重要な要素です。ほとんどすべてのレンズのピック アンド プレース マシンは高精度ですが、半導体およびダイ配置用のビルドの場合は、非常に高い精度が必要になる場合があります。ほとんどのレンズ ピック アンド プレース マシンは 1,000 ～ 2,000 の精度ですが、ダイ配置マシンは 10 - 15 ミクロンの精度が必要です。精度要件を満たす機械を選択してください。
サポート
必要なレベルのサポートを受けずにピック アンド プレース機器を追加すると、機器への投資が非効率になる可能性があります。世界最高のマシンであっても、アイドル状態で PCB を生産していなければ役に立ちません。企業は、訓練を受けた人材と社内のすべての部門からの適切なサポートに必要な投資を行う必要があります。構築する各 PCB とリビジョン レベルに関する正確な最新データのエンジニアリング、各構築に必要なすべてのコンポーネントの在庫を確保するための購入、材料など、社内のさまざまな部門からの完全なサポートが必要になります。 PCB の構築や製造の時期に適切なコンポーネントが機械に届けられるように、取り扱いと管理を行い、ピック アンド プレース マシンの効果的な使用方法についてトレーニングを受けます。
特徴
各レンズのピック アンド プレース マシンには異なる機能が備わっています。一部のマシンは、はんだペーストや接着剤の塗布、オンザフライでのチップコンポーネントの電気テストなどの追加機能を提供し、配置検査カメラを備えたマシンもあります。アプリケーションにとってどの機能が重要であるかを検討し、それらの機能を提供するマシンを選択してください。
深センイートン自動化機器有限公司は、SMT 高速ピック アンド プレース マシンおよび SMT 周辺オートメーション機器の研究開発、生産、販売、サービスに重点を置いた大手製造およびプロセス ソリューション プロバイダーです。 ETONは、SMT高速ピックアンドプレース機部門、精密ソルダーペーストステンシル印刷機部門、高速精密塗布装置部門、SMT周辺自動化装置部門を擁しています。 ETON は、9 件の発明特許、112 件の実用特許、12 件のソフトウェア著作権を含む、多数の知的財産技術を取得しています。
私たちの証明書
CE 証明書、CCC 証明書、SIRA 証明書
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よくある質問
当社は、中国の大手レンズピックアンドプレース機械メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。高品質のレンズピックアンドプレースマシンを競争力のある価格で購入したい場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。
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