LED配置機1の開発動向

LED実装機の開発動向(1)

 LED実装機はさらなる高精度化を目指して開発中

装着機の精度とは、装着機の X、Y 軸のナビゲーション動作と Z 軸の回転精度の機械的精度を指します。 実装機は精密なメカトロニクス技術を採用しており、機械の動きを制御してフィーダーから部品を掴み、キャリブレーション機構で中心を合わせた後、回路基板上に部品を正確かつ確実に配置します。 より高性能な製品を生産するためには、装着機の装着精度を可能な限り向上させることが最初の大きな課題の一つです。

一般的な LED パッケージング技術では、チップ電極とサポート ピン間の接続は一般に金ワイヤによる相互接続によって実現されますが、金ワイヤの破損は常に一般的な故障原因の 1 つです。 LED 照明アプリケーションにおける異常な金線は、消えた光や大幅な光減衰などの一般的な問題の原因となります。 デッドライトは大きく分けて、全く明るくない、暑いときは明るくない、寒いときは明るい、ちらつく、の2つに分けられます。 点灯しない主な原因は電気回路のオープン、ちらつきの原因は半田付けの甘さや金線の接触不良などが考えられます。

フリップチップはんだ付け技術の導入により、より安定した金属バンプはんだボールを介して両者間の接続が可能になり、コストが削減され、信頼性と放熱性が大幅に向上します。 LEDは長寿命などのメリットがあります。 金線相互接続を使用した従来のパッケージング技術と比較して、フリップチップ溶接技術はLEDの利点を最大限に発揮できます。 LEDフリップチップ溶接技術により、シングルチップモジュールとマルチチップモジュールを実現します。 ダイボンディング接着剤パッケージには、高輝度、高光効率、高信頼性、低熱抵抗、優れた色の一貫性など、多くの利点があります。

LED ゴールドフリー パッケージは、業界では一般に「パッケージなし」または「無料パッケージ」として知られています。 このプロセスは、フリップチップと回路基板の直接SMTボンディングを使用し、SMDパッケージングプロセスを省略し、チップ面積がSMDよりもはるかに小さいため、SMT方法によってフリップチップを回路基板またはキャリアに直接取り付けます。このプロセスには非常に高度な設計が必要です。

将来的には、精度の向上に基づいて、LED 配置機をフリップチップの非封止プロセスに直接適用する予定です。 これは LED プロセスにおける小さな革命であり、パッケージングコストを大幅に節約し、生産コストを大幅に増加させ、生産サイクルを短縮することができます。 これにより、LED 製品は高性能かつ低価格で一般照明市場に本格的に参入します。 LED 配置装置を LED 製造プロセスに直接適用することは、将来の技術トレンドとなる可能性があります。